A286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。

在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性

和滿意的焊接性能。

適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、

壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。

該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

合金A-286   UNS S66286, AISI 660, AMS 5731, ASTM A 638

合金A-286專用于在高達704°C高溫環境下，既要求高強度又要求很好的

耐腐蝕性能的應用。

A-286切口截面的韌性非常好。事實上，A-286的切口斷裂強度優于其他具有類似

高溫性能的商用合金。

該材料的一大優點是可以通過熱處理達到沉淀硬化和強化的效果。

化學成分

物理性能 密度：0.2860lb/in3

平均比熱（104-1299°F）

平均熱膨脹系數

溫度 °C 系數 10-6/°C

導熱率

彈性模量(E)

電阻：

熔距：2500-2600°F

磁通量

固溶態：  1.0100Mu

固溶時效： 1.0070Mu

機械性能

蠕變強度

抗拉強度

測試樣棒直徑為22.2mm，982°C固溶處理1個小時，油淬，719°C時效處理16個小時，空冷。

注：通過889°C固溶加718°C時效處理后，強度可提高大約10ksi，延伸率也能提高。

應力開裂

982°C，固溶處理1個小時，油淬，718°C時效處理16個小時，空冷。

高溫硬度

V形缺口沖擊強度

熱處理 固溶處理

A286可采用下面兩種熱處理方法：

1. 加熱至982°C，保溫1個小時，然后迅速冷卻

2. 加熱至899°C，保溫2個小時，然后迅速冷卻

采用****種方法，材料經過時效后，可以提高開裂強度。第二種方法可以提高韌度和硬度。

時效

加熱至704-760°C， 保溫12-16個小時，然后空冷。處理后硬度約為300BHN。

899°C的固溶處理后，有時會進行兩輪沉淀硬化處理，即加熱至704/760°C，保溫16小時，然后空冷至649°C，保溫8-12個小時，然后空冷。這個處理可以提高缺口開裂強度，同時提高韌度和硬度。

時效處理產生的尺寸變化—收縮0.001in/in

加工性能

熱加工

A286在1038-1121°C溫度范圍可以進行軋制和鍛造。熱加工時，A286對形變的抵抗力略大于奧氏體不銹鋼。請勿在927°C以下進行鍛造。

冷加工

固溶態的A286可以做冷拉和冷成形。加工難度略大于316和310，且冷作硬化速度很快。

機加

總的來說，高溫合金的加工難度大于不銹鋼。但是鐵基合金，例如A286，比鎳基沉淀硬化的合金更好加工。多采用硬質合金刀具進行加工。